德国瓦克化学开发了特别适用于pc基材的新型自粘型液体硅橡胶。此产品无需底涂处理,即可与pc实现一次固化成型,不仅能够实现可靠的粘接,而且简化了工艺流程,避免了底涂剂中有机溶剂带来的健康危害。
作为五大工程塑料之一,聚碳酸酯(pc)因其优异的成本效益和高透明、高抗冲击等一系列特性,广泛应用于消费电子、汽车、医疗等行业。鉴于pc材质较硬,在一些应用中,它常常需要与柔软的硅橡胶一起组成软硬复合材料,以此改善外观和提高亲肤感(如呼吸面罩、医疗器械手柄、电动牙刷、手机无线充电器等),或提高密封性能(如婴幼儿奶瓶、医疗注射器、3c电子产品等)。
遗憾的是:pc和硅胶的粘接一直以来都比较困难。较为传统的工艺是:在干燥洁净的pc基材上用底涂剂进行喷刷,等待底涂剂中的有机溶剂成分挥发完全后,再与硅胶在高温条件下进行固化粘接反应。这种工艺流程复杂,易产生局部的粘接缺陷;同时底涂剂中的有机溶剂,一方面会污染环境,另一方面也容易对操作人员带来健康方面的风险。
因此,运用于塑料及金属壳体密封的mipg(现场模压成型)技术,正逐渐取代传统的fipg(湿式装配法) 和cipg(干式装配法),通过单次注胶成型实现不同材料的复合制造。
针对这一趋势,德国瓦克化学开发了特别适用于pc基材的新型elastosil® lr 3178 cn系列自粘型588棋牌官网最新版。此产品无需底涂处理,即可与pc实现一次固化成型,不仅能够实现可靠的粘接,而且简化了工艺流程,避免了底涂剂中有机溶剂带来的健康危害。
图 附着力测试证明,瓦克新的elastosil® lr 3178 cn自粘型硅橡胶对pc具有出色的附着力
elastosil® lr 3178 cn系列采用了一种获得专利保护的新开发的自粘技术,不含bpa(双酚a),并且通过了iso10993 生物相容性认证,可安全用于医疗设备的软硬复合材料部件。用elastosil® lr 3178 cn制成的部件在经过二次硫化(200°c,4小时)后,voc含量不超过0.4%, 可满足reach法规的要求。其优异的耐老化和可反复消毒的特性还可提升医疗用品的使用率。
图 elastosil® lr 3178 cn极大提高呼吸面罩等pc复合材料部件的生产成本效益
这一系列新产品加工过程中不易产生模具内固体沉积物,因此脱模性能优异,可实现注塑机无间断运行,便于高效自动化生产。
因反应速度快,这些液体硅橡胶新产品还可以大大缩短注塑成型的生产周期,尤其在工件几何结构复杂时,亦可精准成型,无需对工件进行后期处理。elastosil® lr 3178 cn可为pc硅胶复合材料零件的进一步小型化和精密化开辟新途径,为全新的产品设计创造更大的空间。
elastosil® lr 3178 cn的常规硬度为邵氏硬度 40到60,易着色,固化后呈半透明状态,其制品具有优异的机械性能。同时,得益于其极低的压缩变形率,使其成为密封应用的理想选择。
图 elastosil® lr 3178 cn适用于电子电器、汽车、医疗、食品等各个工业领域
从智能手表,到汽车灯罩、家用电器外壳,以及医疗诊断系统、自动给药系统、微创手术技术等,elastosil® lr 3178 cn适用于电子电器、汽车、医疗、食品等各个工业领域。
从产品外观,生产效率,材料特性,产品品质等方面介绍液态硅胶与固态硅胶的区别。希望能更好地帮助您更好的选择硅胶制品生产工艺。
查看详情>>在许多应用中,集成注射成型工艺是热塑性塑料和有机硅粘合在稳定层中的前提。比如可用于雨水感应器的挡风玻璃紧固件,就采用pbt和lsr制成的衬垫耦合。
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